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陜西容大電源技術有限公司
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查看更多>陜西容大電源分享;感應透熱爐與火焰爐相比的主要優勢
發布于 2021年06月21日
[摘要]（1）節省能源。一般感應加熱爐的總效率（鋼）多在60%以上，局部加熱時，與其他各爐種加熱相比效果會更加明顯。如20個世紀80年
（1）節省能源。一般感應加熱爐的總效率（鋼）多在60%以上，局部加熱時，與其他各爐種加熱相比效果會更加明顯。如20個世紀80年代，某廠較大型曲軸鍛造成形，原用油爐，反復送入爐中整體加熱，后改用感應透熱爐進行各鍛部局部加熱，能耗下降20～30倍。
（4）設備的機械化、自動化水平高，體積小，占地少，故易于上流水線和自動線。
（5）為清潔能源，勞動條件好，基本無高溫和少環境污染。
（6）起動，停止快，使用和維護方便。
（2）生產的產品質量好，且均勻一致。感應加熱由于升溫速度快，晶粒細化，氧化脫碳輕，故質量好。又因易于實現機械化、自動化生產，故產品性能保持一致，重復性好。有一個明顯的例子，在20世紀我國某兵工廠從歐洲某先進國家進口一臺高速精鍛設備，對方建議同時配一臺感應透熱爐，可以一次鍛出成品。我方人員由于技術生疏，認為加熱到千多度的爐子很簡單，為節省有限的外匯就拒絕了，回國后自已配了一臺火焰爐。結果由于加熱時間太長，氧化燒損嚴重，鍛后不但要經過磨削等機加工，還須進行酸洗。增加了材料的預留量、加工工時和生產成本。先進鍛機的能力發揮不到20%。直到后來認識到問題的關鍵，研發了相應的感應加熱爐才得以很好的解決。
（4）設備的機械化、自動化水平高，體積小，占地少，故易于上流水線和自動線。
（5）為清潔能源，勞動條件好，基本無高溫和少環境污染。
（6）起動，停止快，使用和維護方便。
據一些企業初步統計，采用感應加熱可以在生產總時間上節省約70%，氧化皮為火焰爐1/2～1/4，模鍛時模具壽命提高20%，節省金屬為10％～15%。
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