[摘要]福州化工泵是工業生產中常用的泵，輸送介質的不同，化工泵形式也不同，泵是否需要冷卻水，哪些部位需要冷卻，冷卻水耗量多少，這和介質溫度、泵型等有關，通常在輸送高溫介質，
福州化工泵是工業生產中常用的泵，輸送介質的不同，化工泵形式也不同，泵是否需要冷卻水，哪些部位需要冷卻，冷卻水耗量多少，這和介質溫度、泵型等有關，通常在輸送高溫介質，含固量較多介質等，泵密封形式的不同，如雙面密封，集裝式密封等等，以下給出一般的設計思路和基本考慮方法，具體應用時應以泵的實際工況參數和泵廠經驗確定。
API標準要求冷卻水管路系統的設計應符合以下要求：
換熱器表面的流速：1.5~2.5m/s
允許工作壓力：0.7MPa(G)
試驗壓力：1.05MPa(G)
壓力降：0.1MPa
高供水溫度：30℃
高回水溫度：50℃
溫升：20℃
污垢系數：0.35m2·K/kW
殼體腐蝕裕度(換熱管除外)：3.0mm
提供的冷卻水管路系統還應符合具體過程項目的冷卻水過程條件，我國某石化裝置的冷卻水公用工程條件如下(供參考)：
允許工作壓力：0.7MPa(G)
供水壓力：0.4~0.6MPa(G)
壓力降：0.2MPa
回水壓力：0.2~0.4MPa(G)
高供水溫度：33℃
高回水溫度：43℃
溫升：10℃；污垢系數：0.5m2●K/kW
氯離子含量：200g/m3
二、福州化工泵冷卻水管路系統布置
除另有規定外，冷卻水管路系統的總管和每一支管均應設置必要的閥和出口閥，且每一冷卻水出口管道上應設流量視鏡。冷卻水管路布置應符合表的規定，賣方在技術報價時應明確冷卻水管路系統的方案。
三、福州化工泵冷卻水管路方案的選擇
1、輸送介質溫度高于120℃時，宜對密封液(或緩沖液)進行冷卻(金屬波紋管密封除外)，以降低密封腔的溫度，改善密封的工作條件，延長其使用壽命。冷卻水管路系統采用表中的方案K和方案M。
2、輸送易結晶液體時，應考慮對機械密封設置外供液體(如水、蒸汽等)進行冷卻(Quench)密封腔，并防固體在大氣側積聚；輸送飽和蒸汽較高的液體(如液化氣、液氨等)時，應考慮對機械密封設置一外供液體(如40℃熱水、蒸汽等)進行加熱(Quench)，以防止液化氣或液氨等因壓降汽化而結冰，并防止輔助密封圈變硬發脆，失去密封作用。冷卻水管路系統采用表中的方案D。
3、輸送介質溫度高于300℃時，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。
4、輸送介質溫度低于120℃的，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻，對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。
5、輸送介質溫度高于120℃時，應考慮是否需要對軸承箱進行冷卻，冷卻水管路系統采用表中的方案A和方案K。